不锈钢水箱的拆除需结合水箱类型（如立式 / 卧式、焊接式 / 装配式）、安装环境（室内 / 室外、有无附属管道）及安全规范，核心原则是 **“安全优先、分步拆解、环保处理”**，避免设备损坏、人员受伤或环境污染。以下是详细的拆除方法及注意事项：
-
断水：关闭水箱进水阀（如市政供水阀、水泵进水阀），打开水箱底部排污阀或出水口，将箱内残留水彻底排空（若水箱内是特殊介质，需先按环保要求回收处理，不可直接排放）。
-
断电：若水箱配套有液位计、水泵、搅拌器、加热管等电气设备，需先断开配电箱内对应电源，并用万用表检测确认无电，再拆除电气接线（做好接线标记，便于后续复用或拆线）。
-
断附属管道：关闭与水箱连接的所有管道阀门（如出水阀、回流阀、排污阀），用扳手或管钳拆除进出水管、排污管、溢流管等（管道内若有残留介质，需先排空，避免拆除时泄漏）。
-
人员防护：拆除人员需佩戴安全帽、防滑手套、防割手套（不锈钢边缘锋利）、防滑鞋，若水箱内有异味或可能存在有害气体（如长期未清理的死水滋生细菌），需先打开水箱人孔盖通风 30 分钟以上，必要时用气体检测仪检测（如氧气浓度、有害气体浓度），确认安全后方可进入。
-
环境清理：清理水箱周边障碍物（如设备、杂物），预留至少 1.5 米的操作空间；若在室内拆除，需在地面铺设防水布或彩条布，避免拆除时螺丝、碎片掉落损坏地面或污染环境。
根据水箱结构选择工具，常规工具清单如下：
不锈钢水箱主要分为装配式（螺栓连接） 和焊接式（整体焊接），两者拆除方法差异显著，需针对性操作：
装配式水箱由侧板、顶板、底板、拉筋等通过螺栓拼接而成，拆除核心是 “从外到内、从上到下” 拆解螺栓，避免部件坍塌：
-
拆除顶板：先拆除水箱顶部的人孔盖，再用扳手拆除顶板与侧板连接的螺栓（按对角顺序拆除，避免顶板受力不均变形），顶板拆除后用绳索或吊葫芦轻轻吊至地面（顶板较薄，避免碰撞变形）。
-
拆除拉筋：装配式水箱内部有横向 / 纵向拉筋（维持侧板强度），需先拆除拉筋两端与侧板连接的螺栓，按 “先上后下” 顺序拆除拉筋（每拆一根及时移至箱外，避免阻碍后续操作）。
-
拆除侧板：从水箱顶部开始，按 “先一侧后对侧” 的顺序拆除侧板间的连接螺栓（不可同时拆相邻侧板，防止侧板倾倒），单块侧板拆除后，若重量较轻（如 1-2 人可搬运），直接抬出；若较重，用撬棍辅助撬动后，通过绳索缓慢放至地面。
-
拆除底板：底板通常与地面或混凝土基础用膨胀螺栓固定，拆除侧板后，用扳手拆除底板与基础的膨胀螺栓，若底板与基础间有密封胶，可用美工刀划开，最后将底板整体移出（若底板较大，可分割成小块搬运）。
焊接式水箱为整体焊接结构（侧板、顶板、底板间无螺栓，仅靠焊缝连接），拆除需通过切割焊缝实现，必须由持特种作业证（气割 / 电焊证）的人员操作：
-
切割前确认：检查水箱焊缝位置（通常在侧板拼接处、顶板与侧板连接处、底板与侧板连接处），标记切割顺序（优先切割非承重焊缝，如顶板焊缝；再切割承重焊缝，如侧板竖向焊缝）。
-
切割顶板：用角磨机或气割沿顶板与侧板的焊缝切割（切割时需在下方垫防火毯，避免火花引燃周边物品），顶板切割成小块（每块重量不超过 50kg，便于搬运），切割后用吊葫芦吊至地面。
-
切割侧板：按 “从上到下、先一侧后对侧” 的顺序切割侧板，若水箱较高（如 3 米以上），需搭建临时脚手架（确保脚手架稳固，防护栏齐全），切割时避免从同一竖向焊缝一次性切到底，可分段切割（每段 1-1.5 米），防止侧板突然倾倒。
-
切割底板：若底板与混凝土基础焊接，需先切割底板与基础的连接焊缝；若底板铺设在钢架上，先拆除钢架与底板的连接螺栓，再切割底板拼接焊缝（底板较厚，切割时需调整切割参数，确保切口平整，避免不锈钢变形）。
-
清理残件：切割完成后，清理水箱内残留的焊渣、碎片，检查基础表面是否有残留焊缝或螺栓，用角磨机打磨平整（便于后续场地复用）。
-
可复用部件：装配式水箱的螺栓、拉筋、完好的侧板 / 顶板，若后续需复用，需清理表面污渍、除锈（用砂纸打磨后涂防锈漆），分类存放；电气设备（如液位计、水泵）需单独检测，确认完好后妥善保管。
-
废弃部件处理：损坏的不锈钢板材、焊接废渣属于可回收金属，需分类打包后交由有资质的废品回收机构处理，不可随意丢弃；若水箱内曾存放过有害介质（如化工原料），需先对部件进行无害化处理（如清洗、消毒），再回收。
