一、按材质分类：决定耐温性和抗腐蚀性

1. PVC（聚氯乙烯）填料

• 特性：
  • 耐温性中等（长期使用≤65℃，短期≤70℃）；
  • 耐腐蚀性较好（耐弱酸、弱碱，不耐浓酸、有机溶剂）；
  • 成本低（性价比最高），重量轻（安装方便）。
• 适用场景：
  • 常温冷却系统（如空调冷却塔、低温工业循环水，水温 30-60℃）；
  • 水质较清洁（无大量油污、杂质）的场景（如办公楼空调、小型机械冷却）。

2. PP（聚丙烯）填料

• 特性：
  • 耐温性优于 PVC（长期使用≤80℃，短期≤90℃）；
  • 抗冲击性强（低温下不易脆化），耐大多数酸碱（但不耐强氧化性介质如浓硝酸）；
  • 成本比 PVC 高 10%-20%，但寿命更长（常温下可达 5-8 年，PVC 为 3-5 年）。
• 适用场景：
  • 中温工业冷却（如注塑机、小型反应釜，水温 60-80℃）；
  • 水质稍差（含少量油污、轻微腐蚀性）的场景（如食品加工、制药辅助冷却）。

3. FRP（玻璃钢）或 PVC 改性填料（耐高温 / 防腐型）

• 特性：
  • 耐温性强（FRP 填料长期耐 100-120℃，改性 PVC 可耐 80-90℃）；
  • 耐腐蚀性优异（FRP 可耐强酸、强碱，如电镀废水、化工反应冷却）；
  • 成本高（是 PVC 的 3-5 倍），重量较大（需考虑塔体承重）。
• 适用场景：
  • 高温工业场景（如冶炼、蒸汽冷凝，水温 80-120℃）；
  • 强腐蚀环境（如化工酸碱反应、电镀液冷却，水质含酸 / 碱浓度较高）。

二、按结构形态分类：适配不同塔型和散热需求

1. 点滴式填料（逆流塔为主）

• 结构：由多个平行排列的 “点滴片” 组成（片上有小孔或凸点），水通过小孔滴落，与上升的空气接触换热。
• 特性：
  • 水流阻力小（空气流通顺畅，风机能耗低）；
  • 不易堵塞（适合水质差、含杂质多的场景，如煤矿、冶金循环水）；
  • 散热效率中等（比薄膜式低 10%-15%，但维护成本低）。
• 适用场景：
  • 逆流式冷却塔（空气从下往上，水滴从上往下，逆向接触）；
  • 水质差（含泥沙、纤维杂质）或高浊度循环水（如矿山、混凝土搅拌站）。

2. 薄膜式填料（最常用，逆流 / 横流均适用）

• 结构：由多层波纹片叠加（波纹方向有斜角，如 30°/60°），水在片表面形成薄膜，与空气通过 “膜换热” 高效散热。
• 细分类型：
  • 斜交错填料（波纹呈 45° 交错）：水膜分布均匀，适配中小型逆流塔（如空调塔、小型工业塔）；
  • S 波 / 正弦波填料（波纹呈正弦曲线）：接触面积更大，散热效率比斜交错高 5%-8%，适配中大型逆流塔；
  • 蜂窝式填料（蜂窝状小孔结构）：空气流通路径长，适合横流塔（空气水平流动，水垂直流下），常见于大型工业塔。
• 特性：
  • 散热效率高（比点滴式高 15%-20%），体积紧凑（节省塔体空间）；
  • 对水质要求较高（易被油污、水垢堵塞，需定期清洗）。
• 适用场景：
  • 大多数逆流 / 横流冷却塔（空调、工业通用）；
  • 水质较清洁、对散热效率要求高的场景（如电子厂、精密机械冷却）。

3. 喷射式填料（特殊场景）

• 结构：无传统片状填料，通过喷嘴将水雾化成小液滴，直接与空气混合换热（可视为 “无填料的填料结构”）。
• 特性：
  • 无堵塞风险（适合高杂质、高粘度水质，如含浆料的工业水）；
  • 散热效率受雾化效果影响（喷嘴易磨损，需定期更换）；
  • 噪音较大（高速喷射水流产生）。
• 适用场景：
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