一、直观观察法（运行中或停机时检查）

1. 运行时观察填料表面的水分布状态

• 核心判断点：填料表面应形成均匀的水膜，无明显干区、过湿区或水流集中的 “水柱”。
  • 干区识别：若填料局部（如边角、中部某区域）呈现明显的干燥发白状态（尤其在高温天气下），或仅通过阳光照射能看到填料骨架（无反光水膜），说明该区域布水不足。
  • 过湿区识别：部分区域填料表面水膜过厚，甚至出现水流 “成股下坠”（而非均匀滴落），或下方集水池对应区域水花异常密集，可能是布水过量。
  • 气流异常：布水不均会导致塔内气流紊乱，可观察塔顶部出风口：若某侧出风温度明显偏高（用红外测温仪检测），或有局部 “冒白烟”（水汽集中）现象，可能对应下方布水不均。

2. 停机时检查布水系统的出水状态

• 布水管与喷头检查：
  • 关闭风机和水泵后，打开冷却塔顶部检修门，观察布水管的喷头（或布水孔）出水是否一致：
    • 若部分喷头完全堵塞（不出水）、出水方向偏移（如因喷头松动导致水流射向塔壁），或同一排喷头出水量差异明显（如有的呈 “细线”，有的呈 “喷雾”），直接说明布水不均。
  • 检查布水管水平度：用水平仪测量布水管是否倾斜（允许偏差≤2mm/m），若倾斜会导致水流向低端集中，高端易形成干区。

二、物理检测法（通过工具或简单实验验证）

1. 集水区水量分布测试

• 方法：在冷却塔集水池（或接水盘）上方，按 “网格法” 放置等面积的容器（如塑料盆，建议每平方米至少 1 个），开启布水系统 10-15 分钟后，测量各容器的水量。
• 判断标准：各容器水量差异应≤10%，若某区域水量是其他区域的 1.5 倍以上（或低于 50%），则布水严重不均。

2. 填料湿度检测

• 方法：用湿度计（或红外水分仪）检测填料不同区域的湿度（停机后 1 小时内检测，避免自然干燥影响结果）。
• 判断标准：正常布水区域的填料湿度应在 80%-90%，干区湿度可能低于 50%，过湿区可能接近 100%（表面有积水）。

3. 压力分布测试

• 方法：在布水管的不同位置（如进水口、中部、末端）安装压力表，开启水泵后记录各点压力值。
• 判断标准：同一条布水管上的压力差应≤5kPa，若末端压力比进水口低 10kPa 以上，说明管道阻力不均（可能因堵塞或管径设计不合理），导致出水不均。

三、运行参数分析法（通过系统数据间接判断）

1. 出水温度波动与偏差

• 正常运行时，冷却塔出水温度（如从集水池取样）应稳定在设计值 ±1℃范围内。若温度频繁波动（如 1 小时内波动超过 3℃），或同一集水池不同位置的水温差超过 2℃，可能因布水不均导致局部换热差异。

2. 冷却温差（Δt）异常

• 冷却温差 = 进水温度 - 出水温度（设计值通常为 5-10℃）。若实际 Δt 持续低于设计值的 80%（如设计 Δt=8℃，实际仅 5℃），且排除风量不足、进水温度过高等因素，则可能是布水不均导致换热面积有效利用率下降。

3. 风机电流与振动异常

• 布水不均导致塔内气流阻力分布不均，风机可能因 “偏载” 出现振动值升高（超过 0.1mm/s），或电流波动幅度增大（超过额定电流的 ±5%），间接反映布水问题。

四、长期运行痕迹判断

• 填料老化差异：干区填料因长期高温干燥，可能提前出现脆化、变色（如 PVC 填料从白色变为浅黄）；过湿区填料则可能因泥沙沉积、生物粘泥附着而发黑、堵塞。
• 塔体腐蚀痕迹：过湿区对应的塔壁（玻璃钢材质）可能因长期积水出现局部返白、纤维裸露；干区对应的布水管接口可能因微生物滋生（缺水时易滋生藻类）出现堵塞或腐蚀。

总结