1. 按结构类型划分（核心影响换热效率）

• 斜交错填料：波纹呈 45°/60° 交错设计，气液接触面积大、接触时间长，换热效率最高，是目前主流类型，适配大多数工业和民用场景。
• 蜂窝式填料：结构规整如蜂窝，气液流动阻力小、通水能力强，适合大水量、低阻力需求，但换热效率略低于斜交错型。
• 点波填料：波纹带凸起触点，能分散水流、减少壁流，气液混合更均匀，抗堵塞能力强，换热效率介于斜交错和蜂窝式之间。
• 淋水式填料（老式）：结构简单，水流呈水滴状下落，气液接触面积小、时间短，换热效率最低，仅用于低负荷老设备改造。

2. 按材质划分（核心影响适配工况）

• PVC 材质：耐温≤65℃，表面光滑不易结垢，价格亲民，适配常温冷却场景（如中央空调、普通工业循环水），性价比最高。
• PP 材质：耐温≤95℃，耐高温、化学稳定性优于 PVC，适合高温工况（如钢铁、化工高温废水冷却），使用寿命更长。
• FRP 材质：耐温、耐腐蚀性极强，机械强度高，适合强酸碱、极高温度的特殊恶劣工况，但表面易附着水流，需定期清洗。
• 木质 / 竹制填料：价格低但易腐烂、结垢，使用周期短（1-2 年），换热效率逐年下降，现已基本淘汰。

3. 按适配场景补充区别

• 普通型填料：厚度 50-100mm，适配常规冷却负荷，满足多数常温、中水量需求。
• 高效型填料：厚度 100-150mm，波纹密度更高，接触面积更大，适配高负荷冷却场景（如大型工业机组）。
• 防堵塞型填料：波纹间距加宽，表面经过特殊处理，适合水质较差、易结垢的场景，减少清洗频次。