一、安装前准备

1. 基础检查与处理
   • 确认冷却塔基础（混凝土或钢结构）的平面平整度，误差需控制在 ±5mm 内，避免因基础倾斜导致设备运行时受力不均。
   • 基础承载力需满足设备总重量（含满水状态）要求，参考设备技术参数，通常每平方米承载力不低于 2.5kN。
   • 清理基础表面杂物、油污，若基础有积水需彻底排出，必要时做防水处理。
2. 设备部件清点与检查
   • 对照装箱清单核对塔体、风机、填料、配水系统、电机、减速机等部件是否齐全，检查玻璃钢部件（如外壳、风筒）有无裂纹、破损，金属部件（如框架、螺栓）是否锈蚀。
   • 检查关键部件性能：风机叶轮转动是否灵活无卡滞，电机绝缘电阻是否符合要求（≥0.5MΩ），填料有无变形或破损。
3. 工具与辅料准备
   • 准备吊装设备（如叉车、吊车，根据塔体重量选择）、水平仪、卷尺、扳手、密封胶、焊条（用于金属框架连接）等工具。
   • 备好密封材料（如硅胶密封圈）、防锈漆（用于金属部件二次防护）等辅料。

二、塔体组装

1. 框架安装
   • 先将底部钢框架（或 FRP 框架）按图纸定位放置在基础上，用水平仪校准水平，通过垫铁片调整偏差，确保框架四角高度一致。
   • 框架连接部位采用螺栓紧固，螺栓需涂抹防锈剂，拧紧后外露丝扣不少于 2-3 牙，必要时焊接加固（钢结构框架）。
2. 塔体外壳与侧板安装
   • 依次安装冷却塔两侧及前后侧板（玻璃钢材质），侧板与框架连接处需垫密封胶条，用自攻螺丝固定，螺丝间距控制在 150-200mm，确保接缝严密，防止漏水或进风异常。
   • 安装顶部风筒，风筒与塔体外壳的连接需保证同心度，避免运行时气流紊乱。
3. 水箱（集水槽）安装
   • 将玻璃钢水箱放置在底部框架内，调整位置使水箱边缘与塔体对齐，水箱底部与框架接触部位垫橡胶垫减震，缝隙处用密封胶填充，防止渗水。
   • 检查水箱溢水口、排污口位置是否符合设计，确保排水通畅。

三、核心系统安装

1. 配水系统安装
   • 安装布水槽：将玻璃钢布水槽按图纸拼接，连接处用密封胶密封，确保水平（误差≤3mm），避免配水不均。
   • 安装喷头：将喷头均匀安装在布水槽底部，拧紧固定，确保喷头方向一致（通常向下或斜向填料），试装时检查有无堵塞。
2. 冷却填料安装
   • 清理塔体内部杂物，按设计要求铺设填料（多为 PVC 或 FRP 材质），填料块之间需紧密拼接，避免出现空隙导致气流短路。
   • 填料顶部需安装压条固定，防止风机运行时气流将填料掀起，压条与框架用螺丝紧固。
3. 通风系统安装
   • 安装减速机：将减速机固定在塔顶支架上，校准输入轴与电机轴的同心度（径向偏差≤0.1mm，轴向偏差≤0.2mm），避免运行时振动过大。
   • 安装电机：电机与减速机通过联轴器连接，连接后手动转动电机轴，检查是否灵活无卡滞，电机接线需符合电气规范，接地可靠。
   • 安装风机叶轮：叶轮与风筒间隙需均匀（圆周间隙偏差≤5mm），叶轮固定后手动旋转，确保无擦碰，叶片角度需按设计调整（通常由厂家预设）。

四、附属部件安装

1. 百叶窗与收水器安装
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